電熱元件在真空爐內(nèi)的工作條件比其他狀態(tài)下要好

1電熱元件向工件傳熱的形式不同

真空爐的電熱元件是通過(guò)輻射向工件傳熱，所以在其他條件相同時(shí)，真空爐的溫度比非真空爐的要高。不過(guò)，只在低溫爐中溫度差別才比較顯著。

2電熱元件與爐內(nèi)氣氛互相作用的條件不同

電熱元件在真空爐內(nèi)的工作條件比其他狀態(tài)下要好，特別是比爐內(nèi)為氧化氣氛的非真空爐要好得多。因而，電熱元件在真空狀態(tài)下對(duì)抗氧化性要求不高。非真空爐電加熱器中電熱元件工作時(shí)除了爐內(nèi)氣氛與電熱元件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)外，某些電熱材料，特別是稀有金屬，在加熱時(shí)因吸收大量氣體而變脆、易損壞，但在真空狀態(tài)下這些金屬就能較長(zhǎng)期而可靠地工作。

3電熱元件材料的揮發(fā)速度不同

電熱材料在真空爐內(nèi)容易揮發(fā)，由于隨著電熱元件溫度的升高，其蒸氣壓也隨之增加，故使用壽命降低。從這一點(diǎn)看，真空也給電熱元件帶來(lái)了不利影響。

對(duì)于低、中溫真空爐(使用溫度不高于1000℃)，一般采用鎳鉻合金、鐵鉻鋁合金作電熱元件;對(duì)于高溫真空爐，特別是使用溫度大于1200℃的真空爐，所使用的電熱元件為鋁、鎢、鉭等純金屬以及石墨。非金屬電熱材料，如碳化硅在真空下其黏結(jié)劑會(huì)分解，硅化鋁在真空下超過(guò)1300℃時(shí)會(huì)軟化，因此真空爐很少采用這兩種電熱材料。

真空淬火爐停爐后，爐內(nèi)需保持在66.5LPa以下的真空度。

爐內(nèi)有灰塵或不干凈時(shí)，應(yīng)用酒精或汽油浸濕過(guò)的綢布擦拭干凈并使其干燥。

爐體上的密封結(jié)構(gòu)，真空系統(tǒng)等零部件拆裝時(shí)，應(yīng)用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過(guò)干燥后，涂上真空油脂再組裝上。

真空淬火爐爐子外表面經(jīng)常擦拭，操持清潔干凈。

零件及零件車需清洗干燥后方可進(jìn)入爐內(nèi)，防止水分、污物進(jìn)入爐內(nèi)。

各傳動(dòng)件發(fā)現(xiàn)卡位、限位不準(zhǔn)，控制失靈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即排隊(duì)，不要強(qiáng)操作，以免損壞機(jī)件。

機(jī)械傳動(dòng)件應(yīng)定期加油或換油保養(yǎng)。

真空泵，閥門(mén)，測(cè)量?jī)x器，熱工儀表，電氣元件等配套件，均按產(chǎn)品的技術(shù)說(shuō)明予以維修和保養(yǎng)。